液位计的安装规范对于保证精准测量至关重要。以下是一些常见的液位计安装规范及注意事项：

一、玻璃板（管）液位计

1. 当与浮球（浮筒）液位计测量同一液时，玻璃板（管）液位计的测量范围应包括浮球（浮筒）液位计的测量范围。
2. 数个液位计组合使用时，相邻的两个液位计在垂直方向应重叠150~250mm，水平间距宜为200mm。
3. 宜采用外接连通管安装，连通管两端应装切断阀，玻璃板（管）液位计装在此管上可不另装切断阀。

二、浮筒液位计（外浮筒和内浮筒）

1. 外浮筒液位计：

   • 两端应装切断阀。
   • 测量范围应考虑中间位置。
   • 顶底式法兰式液位计，上下仪表连接头（管嘴）的间距应至少比测量范围多500mm。

2. 内浮筒液位计：

   • 正常液位应在浮筒的中间位置。
   • 液位波动较大时，应加防波管。

三、内浮球液位计

1. 安装法兰的水平中心线应与正常液位一致。
2. 在浮球活动范围内不应有障碍物，物流冲击较大的场合应加防冲板。

四、磁致伸缩式液位计

1. 宜安装于容器顶部或容器侧面引出的连通管顶部。
2. 安装于拱顶罐或球罐顶部的磁致伸缩液位计宜采用法兰安装方式，法兰式仪表连接头（管嘴）的内径应大于浮子直径。
3. 当安装于容器外的连通管上时，连通管内径应大于浮子外径，且连通管应采用非导磁材料（如不锈钢、铝或合金）制作。

五、超声波及微波（雷达）液（料）位计

1. 测量液位的场合，宜垂直向下检测安装。
2. 测量料位的场合，超声波或微波的波束宜指向料仓底部的出料口。
3. 波束中心距容器壁的距离应大于由束射角、测量范围计算出来的最低液（料）位处的波束半径。
4. 波束途径应避开容器进料流束的喷射范围、搅拌器及其它障碍物。
5. 安装还应符合制造厂的要求。

六、导波雷达与电容式液位计

1. 应安装于储罐的顶部，避免与设备内的可动部件相碰。设备内介质波动剧烈时，应对导波杆（探头）加透孔式保护管固定。
2. 在设备外连通管上安装时，导波杆（探头）的长度应包括上部和下部测量死区，其端部应低于连通管下部连接口中心至少50mm。
3. 采用电缆探头式导波雷达液位计测量大液位时，应在设备底部对电缆探头进行拉直固定，液面波动剧烈的场合应加透孔式保护管固定。
4. 被测介质温度高时，宜将变送器分离安装。
5. 安装还应符合制造厂的要求。

七、静压式液位测量仪表

1. 单法兰式液位计的仪表连接头（管嘴）距罐底距离应大于300mm，且处于易于维护的方位。
2. 双法兰远传式差压液位计的安装高度不宜高于容器上的下取压法兰口，并精确计算出零点和负迁移量。对传导毛细管应用角钢或钢管进行固定，环境温度变化大的场所应采取绝热保温措施。
3. 采用差压变送器测液位时，上下取压仪表连接头（管嘴）之间距离应大于所需测量范围；下取压仪表连接头（管嘴）距罐底距离不小于200mm，且避开液体抽出口；上取压仪表连接头（管嘴）应避开气相喷入口，无法避开时应采取防冲措施。
4. 测量易挥发或易冷凝介质液位时，应在负压侧（气相）加隔离罐或在正负压两侧均加隔离罐，并精确计算出零点和负迁移量。
5. 测量蒸汽锅炉汽包液位时，应安装温度自补偿式平衡容器，并宜对导压管进行伴热和隔热保温。
6. 采用插入式反吹法测量液位时，插入导压管的端部距罐底距离至少200mm，并切削成斜坡状。

遵循上述安装规范，可以确保液位计的正确安装，从而提高测量的准确性和可靠性。在安装过程中，还应根据具体的液位计类型、测量介质、工作环境等因素进行综合考虑和调整。如想了解更多流量计相关信息或者流量计选型，可咨询艾丝特流量计厂家技术客服：180 1926 2426（微信同号）获取帮助。